在生产中注塑模具制品表面经常会出现很多的缺陷，如飞边，缺胶，缩水，气温，发白，气泡，料发等等。要解决这些问题，首先要知道是什么原因产生。

  生产中注塑模具制品表面出现缩水如何解决？缩水也称为凹陷，缩痕，是指表面不平整，注塑模具制品由内产生浅坑或者是凹窝。注塑模具制品缩水的原因大概分为两大问题。

1.注塑模具问题 有可能是模具的浇口及流道截面积过小，如果是这样就要扩大相应位置的截面积。也有可能是排气不良，针对其问题，可以改善排气系统。再有就是冷却系统设计不合理，冷却不均匀冷却不足，可以改善冷却系统。

2.注塑工艺调机问题。有可能注塑压力太低和注塑速度太慢，可以适当加大注射压力和提高注射速度。或者是保压时间太短，可以适当合理控制保压时间。

  总之注塑模具制品表面出现缩水或者是其它什么问题，先要找出它产生的原因，再根据原因找出相应的解决方法，对症下药。